Hao Yu Precision Machinery Industry Co. Ltd.

Входным сырьем для экструзии является древесно-полимерный гранулят GreenTec, полученный на линии грануляции.

Древесно-полимерный гранулят автозагрузчиком подается в дозирующий питатель экструдера, где подвергается досушке согласно требованиям технологии.

Для этого экструдер дополнительно комплектуется влагопоглотительной сушилкой.

Гранулят в цилиндре экструдера нагревается, и, под давлением шнека, постепенно продивгаясь по цилиндру, превращается в пластичную массу. В зависимости от модели экструдера может быть от 5 до 9 зон нагрева.

Пластифицированная масса продавливается через фильеру, формуясь в первичную заготовку профиля.

Далее заготовка проходит через вакуумный калибратор, где профиль, охлаждаясь и под воздействием вакуума, обретает окончательную форму и размеры.

Комплект фильеры и калибратора не входит в стандартую поставку и проектируется/изготавливается отдельно по запросу на основе чертежей или прототипов заказчика.

Дальнейшее охлаждение профиля происходит в водной ванне.

Система охлаждения открытой водной циркуляции также оснащена насосами, системой воздушных и водных форсунок.

По технологии вода в системе должна быть охлажденной. Для этого линия дополнительно комплектуется водоохладительным агрегатом ("чиллером").

Тянущее устройство представляет собой устройство гусеничного типа с независимыми гусеницами, которое вытягивает заготовку из калибрационно-охладительной секции, протягивая ее далее на укладчик.

Агрегат вытягивает заготовку на равномерной скорости, не допуская ее проскальзывания. Этот процесс также, как и процесс калибровки/охлаждения,  имеет непосредственное отношение к конечным размерам готового профиля.

Обрезное устройство представляет собой устройство гильотинного типа, в котором заготовка фиксируется пневмозажимами и отрезается по заданному размеру дисковой пилой.

Стружка, образовавшаяся в результате обреза, удаляется устройством автоматического сбора стружки и аккумулируется в специальном накопителе.

Для обеспечения обрезки по размеру древесно-полимерная заготовка размещается по длине стола укладчика.

Длина заготовки регулируется и контролируется концевым датчиком.

Отрезанный профиль путем опускания желоба опрокидывается в накопитель для готовых изделий.